Stabil 4-axlig palleterande industrirobotarm för lastning och lossning

• Bara några timmars installation, undervisning, felsökning, kan roboten snabbt sättas i daglig produktion.

• Konstruktionen är mycket kompakt, flexibel installation med mark eller omvänt läge.

• Stor arbetsyta, snabb körhastighet, hög upprepningspositioneringsnoggrannhet, lämplig för svetsning, sprutning, lastning och lossning, hantering, sortering, montering och andra brett spektrum av applikationer• Användningsområde:

Mejeri, dryck, livsmedel, öl, petrokemisk och farmaceutisk produktionslinjehantering, demontering, placering och andra aspekter av logistikindustrin;

lastning och lossning etc; speciellt massproduktionslinjen för att lasta varor i lådor, väskor och andra produktionslinjer med hög volym.

Fördelar

Hög hastighet, hög effektivitet, arbetsbesparing, liten utrymmesuppsättning, enkel användning, flexibel, låg energiförbrukning.

Skillnaden mellan en 4-axlig robotarm och en 6-axlig robotarm

•En 4-axlig robotarm är mer stabil än en 6-axlig robotarm.

•Anskaffningskostnaden för en 6-axlig ledad robot blir högre än för en 4-axlig robot.

•Den 4-axliga roboten har en snabb svarshastighet, och 6-axeln kräver mer data för att behandlas av styrenheten än 4-axeln, så svarshastigheten är inte bättre än den för 4-axeln.

•Svårigheten att använda är olika. Det 6-axliga robotoperativsystemet kommer att vara avancerat, med fler parametrar, fler faktorer att beakta och högre krav på operatörens krav och omsorg.

•Den 4-axliga roboten har högre precision och varje led är i ingrepp med varandra. Efter systemlaserkompensationen kommer det att finnas ett visst repeterbarhetsfel. Ju fler axlar, desto större är den relativa repeterbarheten.